复合膜质量问题上升降舞台切片机超滤装置钢筋打码机

复合膜质量问题（上）

复合膜的质量问题主要包括粘接不牢、膜的表面质量问题激光雕刻（即各种斑点、起皱现象和气味问题）。

一、 粘接不牢

引起粘接不牢的原因主要有以下几种：

<除垢剂p>①固化剂的量不够。特别适用于市政排水污用各类管材固化剂量不够有可能直接是由于配比不够引起的。固化剂少加一些对粘接影响很大。也有可能是间接的原因引起的，如稀释剂水分过多，消耗了固化剂，不仅造成粘接不牢，也会造成表面质量问题。还有可能是因为固化剂第一次未使用完，也没有盖好，造成水分进入消耗固化剂。

②上胶量少。上胶量少同样引起粘接不牢。粘接主要是依靠胶粘剂，如果上胶量少，后果可想而知。

③膜的电活化问题。复合膜表面必须是清洁、干燥、平整、无灰尘、无油污，对非极性的、表面致密光滑的聚烯烃材料而言，必须经过电活化处理。电活化的处理原理有二：其一，电冲击或击穿，在高压电场下，电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击，而且随着电流和电压的升高而增强，使表面起毛，变得粗造，增加表面积，从而产生良好的浸润效果，增加粘接牢度；其二，在电场作用下，空气中的氧气变成臭氧，臭氧又分解成氧气和新生态的氧原子，而新过滤器材生态的氧原子是十分强烈的氧化剂，对聚乙烯和聚丙烯分子中的A碳进行氧化，使其变为羧基或羟基，有了这种结构后，分子极性增大，表面张力提高，对具有很大极性的粘胶剂产生很大的亲和力、吸引力，增加粘接牢度。因此，电活化处理至关重要，另外薄膜经电晕处理后，要尽量及时使用，进行印刷和复合，放置时间最好不超过一月，如果存放时间较长，则电晕处理的初期值，应相应提高2～4Dyn/cM2。

④溶剂含水量高。溶剂含水量高会导致粘接不牢，主要是因为水分与固化剂-N＝C＝O基团反应引起的，这个问题再次提出，希望引起复合厂家的足够重视。

⑤油墨连接料的问题。油墨连接料的作用是把油墨和外膜相结合，如果连接料不好，则会使油墨和外膜脱离，完全转移到内膜上。

⑥化学物质的渗透。有些复合膜用于包装前，复合强度很好，但用于包装后，则会出现层起泡的现象，大多是因为内装物化学物质的渗透对膜、胶或者油墨有所腐蚀造成的。因此对于农药、药品以及其它一些化工产品的复合包装袋要考虑用相适合的薄膜、胶水或油墨。

⑦空气湿度过大，水分消耗了固化剂的NCO。

二、复合膜的表面质量问题

①复合膜的表面质量全国地条钢产能很多于1.2亿吨问题表现形式多样，成因也不尽相同，我们认为关于复合膜的表面质量鉴别标准应该有如下三点：第一，复膜后尽可能保持油墨本色。由于镀铝的影响，大多复膜后有不同程度的变色，这时就要看怎样才能尽可能接近本色，好的油墨和好的胶水都应该起各自的遮盖作用；第二，表面的光亮程度既有油墨的原因，又有胶的原因，要注意鉴别；第三，是否有小点。（未完待续）

例如：PC、PEEK等高性能改性塑料都在电子电器中有显著的利用

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